印刷廢氣的處理方法

 

印刷產生的空氣污染物主要是印刷過程中產生的油墨廢氣和用于清潔墨棒的汽油揮發的廢氣。溶劑型油墨和稀釋劑中，揮發性成分的比例為70%-80%。印刷VOCs的廢氣通常含有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體和氣溶膠。印刷行業生產過程中產生的有機廢氣主要是由于使用油墨造成的，尤其是在印刷產品的干燥過程中。

 

印刷廢氣的處理方法:

 

目前，印刷廢氣的處理方法有吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子體法、紫外光解法等。

 

(1)吸附法

 

活性炭吸附法對有機廢氣的凈化率可達95%。該吸附方法設備簡單，投資少。當活性炭達到飽和時，吸附容量約為30%，應用于凈化設備時，吸附容量可達20-25%。該工藝適用于中低濃度、中小風量的有機廢氣處理，是目前***內處理“三苯基”有機廢氣的成熟應用方法。該工藝更適用于本方案中低風量、低濃度的混合有機廢氣。

 

(2)燃燒法

 

這種方法也稱為熱氧化法和熱燃燒法，主要用于凈化高濃度有機廢氣。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣，通常需要助燃劑或加熱，消耗***量能源，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，操作技術要求高，難以控制和掌握。這種方法在***內基本沒有推廣，只有少數廠家引進了***外的處理設備來處理制錫、印刷行業的高濃度、高溫度廢氣，但由于能耗***、運行不穩定，難以正常運行。

 

(3)生物法

 

該方法是在成熟的生物污水處理技術基礎上發展起來的，具有能耗低、運行成本低的***點，在***外已有一定規模的應用。其缺點是污染物在傳質和消化過程中需要有足夠的停留時間，增加了設備占地面積。同時，由于微生物對耐沖擊負荷有一定的限制，增加了整個處理系統在啟動和停止時的控制或維護難度。目前，這種方法已少量應用于生活污水站廢氣的處理，但很少用于工業廢氣的處理。

 

(4)光氧化催化

 

利用***殊的紫外波段(C波段)在***殊的催化氧化劑作用下，將廢氣分子破碎，進一步氧化還原，是一種***殊的處理方式。廢氣分子通過***殊波段的高能紫外波，破壞有機分子，破壞其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧氣和水，得到高濃度的臭氧，進一步吸收能量，形成氧化性能更高的游離羥基，氧化廢氣分子。同時，根據不同的廢氣成分制備多種復合惰性催化劑，******提高了廢氣處理的速度和效率，從而達到凈化廢氣的目的。

 

(5)等離子體法

 

等離子體法利用等離子體廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程，產生具有高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子。廢氣中的污染物與這些活性基團發生高能反應，轉化為CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的目的。

 

適用條件:適用范圍廣，凈化效率高，***別是多組分惡臭氣體，難以用其他方法處理。電子能量很高，幾乎可以和所有惡臭氣體分子相互作用。

 

***點:運行成本低，反應快，設備啟停快，按需開啟。缺點:一次性投資高，存在安全隱患。

 

(6)紫外光解

 

紫外光解利用紫外光解凈化設備發射的***殊高能紫外光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束照射下降解為CO2、H2O等低分子化合物。惡臭氣體中細菌的分子鍵被高能紫外光束裂解，細菌的核酸(DNA)被破壞，然后被臭氧進行氧化反應，從而完全達到除臭殺菌的目的。

 

***點:高效除臭，除臭效率可達99%以上；適應性強，適用于中低濃度、***氣量及不同惡臭氣體物質的除臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，可24小時連續工作；運行成本低，設備能耗低，沒有專人管理維護，只有定期檢查。