印刷廠vocs廢氣處理設備催化燃燒工藝介紹

 

印刷廢氣來歷：印刷廢氣***要為印刷時發生的油墨廢氣和整理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。

 

（1） 印刷時揮發的少數油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，***要成份為初級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，發生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

 

（2） 整理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應履行GB16297-96《***氣污染物歸納排放規范》二級規范（非甲烷總烴***答應排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。

 

印刷廢氣***點   

 

1、印刷時揮發的少數油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，***要成份為初級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，發生量按油墨用量的10%計算，一般油墨發生的廢氣***要是油墨稀釋劑揮發發生的非甲烷總烴類有機物。

 

2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，管理辦法要注意。如果是油性的油墨，能夠以為在使用過程中有機溶劑悉數揮發，只不過是分時刻段罷了。

 

3、與溶劑型油墨比較，膠印油墨中的有機溶劑很少，因而有機溶劑的揮發量少，對環境形成的污染較小。膠印***多印紙油墨選用氧化結膜枯燥或是膠印uv油墨選用紫外線固化枯燥排污量都很小。

 

印刷廢氣處理系統設計

 

吸附脫附+催化燃燒工藝

 

擬處理的印刷廢氣考慮運營本錢及安全性，本計劃工藝道路擬選用以“通風系統（風機、搜集罩、管道）+預處理系統（過濾器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）”為中心工藝來處理該廢氣，工藝設備如下：通風系統（風機、搜集罩、管道）+預處理系統（過濾器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪

 

廢氣處理流程簡介

 

（1）廢氣經預處理除掉粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿時，***先將處理氣體主動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ中止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較本來進步幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分化設備，***終被成為CO2與H2O排出。

 

（2）完結解吸脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀況，待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿時，系統再主動切換回來，一起對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環作業。

 

（3）當有機廢氣的濃度到達2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不必外加熱。該計劃不只******節省了能量的耗費，并且因為催化分化器的處理才能僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以一起也降低了設備出資。本計劃既適合于接連作業，也適合于連續作業。