。廢氣的主要成分是揮發性苯和苯系物，揮發性溶劑廢氣，其濃度有時高達幾千毫克/立方米，溶劑廢氣包括:芳香烴、酯類、醚等揮發性氣體。VOC廢氣處理催化燃燒技術處理效果較***。

　　涂料工廠有一定量的VOC廢氣在生產過程中,廢氣的主要成分是揮發性苯和苯系列、揮發性溶劑廢氣,其濃度有時高達幾千毫克/立方米,溶劑廢氣包括:芳香烴類、酯類、醚及其他易揮發氣體。***別是苯溶劑廢氣對有害。本廠環保意識非常高，公司走可持續發展之，為涂裝廠處理廢氣，選擇***質的工藝技術******的廢氣凈化技術，取得滿意的效果。

　　根據廢氣的***點,根據業主的要求和企業的現狀,排氣風量為40000 m3 / h,處理過程是:天然氣集吸附、解吸再生活性炭催化燃燒防火熱交換,治療效果***。采用吸附濃縮-催化燃燒工藝處理VOCs廢氣。每臺機組由預過濾器、吸附器(由6臺吸附裝置組成)、引風機、催化燃燒裝置、脫附風機、輔助冷卻風機、控制箱、自動閥、統一底座組成一體，便于運輸安裝。

　　催化燃燒技術發展較早，技術相對成熟。它是一種有效的處理***多數有機污染物的方法，因此在VOCs的處理中得到了廣泛的應用。催化氧化(催化燃燒)工藝主要用于各種固定源VOCs的凈化，是***內外VOCs治理的主要技術之一。該有機廢氣處理工藝所排放的有機廢氣通過抽風機進入設備的旋轉閥。入口氣體和出口氣體由可選旋轉閥完全分離。***先，氣體預熱后經過陶瓷填充層(底層)的蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化層(中間層)催化氧化設定的溫度，此時一些污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區繼續升溫(上層可采用電加熱或天然氣加熱)，并保持在設定的溫度;它進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并***量的熱量，以達到預期的處理效果。催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，熱回收通過旋轉閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運行，自動切換。通過旋轉閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成加熱、冷卻、凈化循環步驟，熱量可以回收。

　　吸附劑采用性能***越的活性炭纖維:其***的比表面積(1300￣2500 m2 / g),微孔發達(微孔體積占總孔隙體積的80%),寬孔隙***小分布(20￣200),比粒狀活性炭吸附能力***(幾倍幾十倍),吸附速度快于粒狀活性炭(2￣3個數量級),和可再生容易迅速(通常3￣5分鐘),徹底剝離,重復吸附后,吸附性能在吸附附著物的同時保持原有吸附性能，***別是在吸附物PPM水平上仍保持較高的吸附容量，因此有機廢氣凈化率較高;同時，活性炭纖維具有******的耐熱性和較薄的吸附層。

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