印刷廢氣治理工藝分析

 

在印刷廠車間的生產(chǎn)過程中，車間墨盒在揮發(fā)固化過程中會產(chǎn)生voc有機(jī)廢氣。這些污染物的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴，會有刺激性氣味，對印刷廠和周圍環(huán)境有影響。這些刺激性氣味會對工人的健康產(chǎn)生影響。現(xiàn)在環(huán)保部門要求這些廢氣都要收集，收集的廢氣要經(jīng)過廢氣治理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后才能排放。

 

印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要有兩種處理方法，一種是分離回收有機(jī)物，另一種是分解凈化有機(jī)物。一般方法有熱氧化法、吸附法、等離子體氧化分解法、膜分離法和催化氧化法。

 

1.熱氧化法:熱氧化法由直接燃燒、催化燃燒和再生氧化三種方法組成。其工藝流程如下:廢氣通過管道送入換熱器時，被加熱到催化燃燒所需的起燃溫度，經(jīng)過催化劑床層時，會發(fā)生催化作用，促進(jìn)有機(jī)廢氣的無焰燃燒，并強(qiáng)制將廢氣分解為CO2和H2O，釋放***量熱能。該方法能有效去除廢氣中的有害物質(zhì)，高溫環(huán)境下的催化作用降低了活化性能。由于催化劑的存在和反應(yīng)物的濃度，在一定程度上加速了反應(yīng)，降低了能耗。

 

2.吸附法:吸附法的關(guān)鍵在于吸附劑和吸附工藝設(shè)備的配置。吸附劑包括顆粒活性炭、活性炭纖維、沸石和分子篩等，可以促進(jìn)廢氣與其表面的多孔固體物質(zhì)充分接觸，吸附固體表面的污染物，并將其與其他混合物分離，達(dá)到凈化的目的。在吸附回收過程中，廢氣經(jīng)蜂窩活性炭吸附凈化后排放到空氣中，VODsZ在蜂窩活性炭吸附炭上受熱產(chǎn)生氮還原反應(yīng)。當(dāng)廢氣被冷卻并冷凝成精蒸餾時，可以循環(huán)使用。活性炭吸附飽和后，用水蒸氣脫附清洗，可多次使用。該方法適用于低濃度廢氣治理，但與活性炭反應(yīng)的VOCs和***分子高沸點有機(jī)化合物無法回收。

 

3.等離子體氧化分解法:等離子體氧化分解法主要是利用電子射線對廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行活化、電離和裂解，從而促使廢氣達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。通常，在等離子體氧化分解中使用兩種系統(tǒng)。其中，一種系統(tǒng)利用高頻等離子體技術(shù)對等離子體進(jìn)行加熱，從而促使其快速成熟到更高的溫度，并充分利用等離子體與蒸汽和水的接觸在高溫下分解。另一種系統(tǒng)是將熱解后的廢氣冷卻至80℃左右，可以有效防止二乙炔等有害物質(zhì)在高溫下重新合成。該方法用于處理低濃度廢氣具有操作方便、運(yùn)行成本低的***點。

 

4.膜分離法:膜分離法在廢氣治理中效率高，它通過有機(jī)蒸氣組合中的壓力推動透過膜的透過率，從而實現(xiàn)分離。該方法的關(guān)鍵部分在于膜元件。為了保證膜分離法的順利運(yùn)行，要求滲透后膜進(jìn)料側(cè)的壓力要高于物流側(cè)的壓力。當(dāng)壓縮后的混合物進(jìn)入冷凝器時，亞太VODs經(jīng)過膜蒸汽分離后可以循環(huán)使用，而混合物中未冷卻的有機(jī)物將通過膜表面分成兩股流，滲透流中含有***量有機(jī)物。不可滲透的有機(jī)物將從系統(tǒng)中清除。膜分離法具有節(jié)能的***點。

 

5.催化氧化法:一方面，廢氣在紫外線的照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的化學(xué)鍵打開、斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))降解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物；一方面利用紫外光照射空氣中的氧氣產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)生成羥基自由基，羥基自由基是一種較強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣一起氧化，成為水、二氧化碳等無機(jī)物。此外，沒有吸收紫外線的臭氧也是強(qiáng)氧化劑。與一些有機(jī)廢物接觸后，被氧化生成水、二氧化碳等無機(jī)物。

 

以上五種印刷廢氣治理工藝由恒蘭環(huán)保介紹。這五種處理方法是市場上常用的。如果選擇處理方法，應(yīng)確保適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，否則預(yù)處理不當(dāng)可能會引起火災(zāi)等危險。因此，您應(yīng)該仔細(xì)選擇廢氣治理方法，以避免損失。